1、鈦盤管金屬鈦的利用率：

由于旋轉模具鈦卷裝置的立柱距離模具軸線500mm，因此在制作鈦管線圈的過程中，頭部之間會有一個過渡以及超過500mm的尾部。該段無法區分并被切斷。另外，由于回轉模板卷板裝置本身的不足，對接焊縫會斷線報廢。因此，金屬鈦的利用率只有80%左右，采用三輥卷取裝置卷取鈦管沒有斷頭斷尾的浪費，也不存在對接焊縫開裂的可能，所以利用率高。金屬鈦率可達95%，提高15%。

2、鈦盤管工裝成本：

由于化工設備本身是非標設備，盤管的直徑不標準，每種盤管對應的盤管直徑也不標準，所以您需要制作相應尺寸的旋轉輪胎和旋轉輪胎卷線器裝置的耗材的耗時相對較高。三輥鈦卷裝置無需準備大量模具。當管道直徑發生變化時，只需更換皮帶輪即可。卷材的直徑可以通過升高和降低上輥的高度來實現。與生產三輥卷板裝置相比，不僅節省了大量生產材料，而且加工周期短。一般旋轉輪胎線圈裝置小直徑需要幾千元，大直徑需要幾萬元。三輥線圈裝置的價格往往可以忽略不計。

3、鈦盤管結論：

(1) 三輥卷板裝置使用方便，操作簡單，生產效率高，材料利用率達到95%，工裝成本遠低于旋轉胎盤線圈裝置。

(2) 采用三輥鈦卷裝置卷取的鈦管，外形美觀，尺寸精度高，避免了旋轉胎盤卷裝置出現皺褶和裂紋。