⑦工業(yè)純鈦的扭轉(zhuǎn)或剪切模量為46GPa，鈦合金的剪切模量為43-51GPa。為了提高鈦合金的強(qiáng)度，增加填隙體的含量會(huì)對(duì)合金的抗沖擊性和斷裂韌性產(chǎn)生不利影響。根據(jù)鈦合金的種類和狀態(tài)，變性工業(yè)純鈦的夏比缺口沖擊強(qiáng)度為15-54J/㎡，鑄造狀態(tài)約為4-10J/㎡。鈦合金退火狀態(tài)的沖擊強(qiáng)度為13-25、8J/㎡，時(shí)效狀態(tài)稍低。鑄態(tài)Ti-5AI-2、5Sn的夏比V型缺口沖擊強(qiáng)度為10J/㎡，Ti-6AI-4V為20-23J/㎡。鈦合金的氧含量越低，該值越高。鈦反應(yīng)釜

⑧很多鈦合金具有較高的斷裂韌性，或者說鈦合金抵抗裂紋擴(kuò)展的能力非常好。退火后的 Ti-6AI-4V 是一種韌性極佳的材料。當(dāng)缺口集中系數(shù)Kt=25、4mm時(shí)，缺口抗拉強(qiáng)度與非缺口抗拉強(qiáng)度之比大于1、鈦反應(yīng)釜

⑨鈦合金在高溫下仍能保持一定的性能。一般工業(yè)鈦合金在540℃的溫度下可以保持其性能，但只適用于短期應(yīng)用，長期使用的溫度范圍為450-480℃。已開發(fā)出可在高達(dá) 600°C 的溫度下使用的鈦合金。作為導(dǎo)彈材料，鈦合金可以在540℃的溫度下長期使用，也可以在760℃的溫度下短時(shí)間使用。鈦反應(yīng)釜

⑩鈦及鈦合金在低溫和超低溫下仍能保持原有的力學(xué)性能。隨著溫度的降低，鈦及鈦合金的強(qiáng)度不斷增加，而延展性逐漸變差。許多經(jīng)過退火處理的鈦合金在-195、5°C 下也具有足夠的延展性和斷裂韌性。具有極低間隙元素的Ti-5AI-2、5Sn可在-252、7℃下使用。在 -25、7°C 時(shí)，其缺口抗拉強(qiáng)度與無缺口抗拉強(qiáng)度之比為 0、95 至 1、15、